行業布袋除塵器在進行除塵作業時不可避免的會遇到一些問題，例如過濾氣體濕度過大、進風的壓力不足、出灰口密閉不嚴密等現象，從而造成除塵效果不佳不理想情況，致使設備除塵效率降低。順發環保對此作為專業的單機布袋除塵器廠家常見問題及處理對策總結如下：

1、在遇到出灰口處密閉不嚴的情況時，除塵效率也會相應的大打折扣。那怕只有3-4%的漏風量，也會將已沉降下來的細微粉塵被重新吹起來，經過設備排氣管排出，嚴重影響20-25關m以下細顆粒的凈化，并致使總的除塵效率下降到40%以上。在生產中對除塵器設備出灰口處的閃動閥、分格輪、卸料器等的密閉情況要經常檢查。并要設置檢查孔，經常檢查出灰口，積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關，縮短敞開時間，又能保證密閉，不讓空氣侵入。

2、在遇到氣體濕度過大的情況下，   注意要對含塵氣體進行適當的加熱或保溫，以免含塵氣體在設備內部浠出水分，堵塞除塵設備的出灰口。同時需要注意的是氣體不能過分干燥，以免因粉塵過多而致使除塵效率降低。

3、布袋除塵設備一般應在負壓下運行作業，如采用正壓下操作，大量粉塵顆粒會經過通風機，使通風機磨損加快，使用壽命減少，既不能節約經濟成本，又影響   運轉。

4、當氣體的粉塵濃度較大時，旋風式除塵設備的切向入口處內壁磨損比較嚴重，因此局部設計需加內襯，提高這部分耐磨性。

布袋除塵器的工作溫度高，處理風量就小，設備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常   的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時，應根據濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統，往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內部保持干燥，清灰正常進行，從而創造良好的運行條件。因此，發展耐熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料就具有這一優勢。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內，因為溫度過低可能導致結露，過高會使濾布過早老化，另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。環保行業有規定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內部出現露點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度   好在200—250℃，在這一溫度范圍內過濾會使。

(1)布袋除塵器爆炸發生之后，往往會產生二次爆炸這是由于在   次爆炸時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是，當   次爆炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新揚起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內，就可能緊接著產生二次爆炸。   次爆炸所造成的災害往往比   次爆炸要嚴重得多。

(2)粉塵爆炸的機理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量，井產生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關。因此，對于同一種固體物質的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴散就越快。如果這種固體的粒度很細。

(3)布袋除塵器爆炸要比可燃物質及可燃氣體復雜一般地，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云，在點火源作用下，與點火源接觸的部分粉塵   先被點燃并形成一個小火球。在這個小火球燃燒放出的熱量作用下，使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現象產生，這樣火球就將迅速擴大而形成粉塵爆炸。

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